入选国家级智能制造示范工厂，这样的卷烟厂有啥不一样？

日前，安徽中烟工业有限责任公司和湖北中烟工业有限责任公司入选2023年度智能制造示范工厂揭榜单位。今天，让我们走进两家单位的智能制造工厂，了解他们在生产领域进行数字化转型的探索实践，感受从传统制造向现代“智”造转型升级的澎湃动能~

安徽中烟合肥卷烟厂

以“智”造升级赋能高质量发展

关键设备数控化率和联网率达100%，生产效率提升1%，资源综合利用率提升3%，关键指标再创新高；落地5G+烟丝在线数字化表征、小盒外观智能检测、数字化机台等20多个典型场景，智造应用目不暇接；3年累计孵化400余个创新项目，陆续开展行业 CPS、批次管理、智能集控等项目……近年来，安徽中烟工业有限责任公司合肥卷烟厂数智融合硕果累累。

去年8月，合肥卷烟厂以高分成为行业首批通过智能制造成熟度三级评估的卷烟工厂。同时，通过安徽省智能工厂认定，成为安徽中烟首家省级智能工厂。去年，入选2023年度智能制造示范工厂揭榜单位。一年之内，捷报频传，合肥卷烟厂迎来了智能制造的“高光时刻”。

近年来，国家局党组高度重视数字技术和烟草产业的深度融合，坚定不移推进实施数字化转型战略。为落实行业战略，在践行“两个至上”行业共同价值观的基础上，安徽中烟聚焦高端化迈进、数字化转型、绿色化发展、品质化生产、系统化提升的“五化”方向，加强前瞻性思考、全局性谋划、整体性推进，奋力开创安徽卷烟工业现代化建设新局面。

智造控制中心人员正在对生产进行科学调度。

围绕安徽中烟全面升级战略，合肥卷烟厂党委立足“三新一高”，树立行业精智典范现代化卷烟工厂愿景，将数字化转型作为推动企业质量变革、效率变革、动力变革的重要途径，以智能制造持续升级不断迈向卷烟制造高端化、智能化、绿色化，形成增长新动力，全力提升产品、工作和服务质量，为推动行业高质量发展、推进高效能治理、造就高素质队伍和加快现代化建设贡献新的合烟力量。 

成立数字化转型研究院，充分集聚内部管理、专业、技术各方力量，引入外部优秀资源和智库，在智能制造趋势、技术、案例等方面开展深度研究，做好价值输出。

出台100%自主产权的“合烟智造155”三年规划，以规划为总引领，编制智能制造工作要点，以签订“智能制造军令状”等形式，明确各条线队伍的年度行动方案，以“晒成绩、亮问题、找差距、补不足”的方式，开展过程管控、督导和实时复盘。

制丝车间片烟输送段，库卡自动机器人正在解包片烟。

建立“抛单接单”“竞合赛马”等机制，打造互为主体、高效互动、相互激发、共同创造的共生型双创团队；一体构建“集管、集控、集智、集合”的智造控制中心新型组织，进一步实现战略契合、制造敏捷、管理透明和特色彰显。

从蹒跚起步到重组联营，从传统工厂到智能制造，合肥卷烟厂奋进的姿态从未改变，越己的精神不断升华。

面对转型升级，合肥卷烟厂规划引领，智造能力突破跃升。统筹谋划标杆智能工厂白皮书，明晰发展思路。运用创新法宝，以认知突围为切入点，通过厂领导带头宣讲、骨干站台分享、精品读物共读等形式，凝聚思想共识。点、线、面协同发力，承接批次管理系统、智能原料养护等先期试点，试点成功后向公司其他兄弟单位复制推广，协同构筑“合力创新”的智能制造发展态势。

在建设行业精智典范现代化卷烟工厂的征途中，合肥卷烟厂构筑发展质效双优、价值共生新形态，激发全员干事创业精气神，奋楫争先奏响高质量发展强音。

（王馨梦/文  盛宏阳/图  程悠/视频）

湖北中烟武汉卷烟厂

在智能“智”造“快车道”加速飞驰

近年来，在全行业积极推进数字化转型的浪潮中，湖北中烟工业有限责任公司以“推动高质量发展，加快双一流建设”为战略目标，提出了“一体两翼”智能企业建设规划。其中，“一体”即武汉卷烟厂率先实施智能工厂建设，发挥探路先行和示范引领作用。

为此，武汉卷烟厂将“加快推进数字化转型，全面推进智能工厂建设”作为专章纳入工厂“十四五”规划，先后编制了《武汉卷烟厂智能工厂建设规划》和《武汉卷烟厂数字化转型工作三年行动方案》，以“战略引领、价值驱动、能力构建、数据赋能”为引领，以数字化转型为主线，围绕筑牢数字基础设施底座，在数字化基础设施、信息化应用系统、智能化生产装备等方面持续发力，大力推进“全面感知、精准执行、智能决策、持续学习、融智赋能”的智能工厂建设。

数字化转型的关键在于建立合适的架构。

武汉卷烟厂将业务架构、应用架构、数据架构和技术架构相互交织，构成了数字化转型和智能工厂建设的主要支柱。

武汉卷烟厂卷包车间中控人员利用数字管控系统监测设备运行状态。

业务架构涵盖了工厂的整体业务，确保了生产和管理的顺畅运行；应用架构通过逐步解构现有应用，按需构建工厂所需的各类工业应用，实现了智能化的生产运行管理；数据架构包括源数据层、大数据基础中心、数据中台和数据应用，为数据的采集、存储和分析提供了支持；技术架构则通过实现基础平台的虚拟化，建设基础资源共享服务，同时采用云计算等现代技术，以支持工厂的数字化转型和智能工厂建设。

同时，武汉卷烟厂通过两化融合贯标不断夯实数字化转型基础，从2020年荣获“两化融合管理体系评定证书”到2023年通过“AA级两化融合管理体系评定”，武汉卷烟厂完成了两化融合管理体系1.0到2.0的跃升。

智能工厂的核心在于智能场景的应用。

武汉卷烟厂从生产、设备、能源、物流、安全各个关键环节入手，在智能制造领域夯基垒台、积厚成势。利用5G、工业互联网、人工智能和数字孪生等先进技术，积极探索各种智能应用场景，涵盖了产品全生命周期、生产全过程和供应链全环节。

AGV导航车在车间内自动驾驶，精准配送材料。

如今走进武汉卷烟厂厂区，放眼望去，小型无人机与地面机器人协同配合，巡逻整个工厂；在数字管控中心，LED大屏上数字报表闪烁跳跃，如同“智慧脑”和“千里眼”，工厂运行情况尽收眼底；在生产车间，AGV导航车智能调度、精准配送；在机组设备，维修人员使用AR智能眼镜进行设备保养检查，AR+AI技术的引入，使得单次设备检查覆盖率提升10倍、检查效率提升6倍，收尾保养合格率提升至98%……

卷包车间机台操作工正通过AR眼镜检查设备保养情况。

智能决策、智能生产、智能管理、智能感知执行、智能园区的五大应用集群，自感知、自分析、自决策、自执行、自优化的全要素一体化应用新生态，让武汉卷烟厂实现了从传统制造到智能“智”造的转变，生产效率、质量水平、设备健康状态、物流管控程度、环保水平、能源消耗管控、企业治理体系等都取得了显著提升。

当前，工厂在岗职工人均劳动生产率提升15.92%，市场质量反馈下降66.88%；设备净效率提升3.16%，利用传感器、监控系统和数据分析，万支卷烟综合能耗下降7.25%。

这些都是武汉卷烟厂数字赋能生产“智”造的生动呈现。

2021年，武汉卷烟厂被评为“武汉市智能化改造试点示范工厂”；2022年，被评为“湖北省智能制造试点示范企业”；2023年，成为国家级智能制造示范工厂……一步一个脚印，一年一个台阶，武汉卷烟厂正乘着“数字化转型”的高速列车，在智能“智” 造“快车道”上加速飞驰。

（杨明玥文/图 武汉卷烟厂/视频）