让每一片烟叶都“适得其所”

如何更好满足工业企业对优质原料的需求？作为连接烟叶生产和卷烟制造的重要一环，打叶复烤企业承担着重要责任，既要应用先进的技术手段让每一片烟叶物尽其用，又要保障烟叶原料符合工业企业的要求，达到“好用”的标准。

为此，安徽华环国际烟草有限公司坚持以品牌需求为导向，大力推进数字化转型，不断做实做优“跨产区、集约化”配方打叶加工模式，积极开展烟叶全等级利用，切实提升原料保障能力。

数字赋能

在安徽华环公司生产加工中心中控室，智慧化的参数预测、自动诊断、质量追溯，高效的数据传递、实时采数、反馈控制……在企业全流程管理中，数据高效运转，助力实现原料加工调度有序、全程可控、质量稳定。

这些成效，正是得益于华环公司在数字化转型方面的有力探索。

近年来，华环公司全面梳理业务流程，以加工流程为主线，以13个质控要点为脉络单元，构建了精度适宜、双向延展的打叶复烤信息链模型，统一归集8大类47项数千个基础数据，实现了生产全过程基础数据和业务数据的集成共享和全面交互。

这其中的关键，是以MES系统为核心的生产管理一体化平台。

MES系统好比人体的中枢神经。对内，该平台打通质量信息链，在分选环节追溯到工位，在打叶环节追溯到储柜，实现从调拨入库到质量控制的全流程数字化管理；对外，依托全国统一烟叶生产经营管理平台，可为工业企业配方管理向农业端延伸提供支撑。

“通俗地讲，通过该平台的高效衔接，既能让工业企业实时掌握配方模块的加工情况，也可以让烟叶生产部门了解烟叶原料的使用情况。”华环公司技术中心工艺研发员刘威介绍。

数据的体现最为直观。目前，安徽华环公司的配方加工全周期周转天数由81天降至47天，产品得率提升至95%，吨烟能耗、仓库租赁、加工等待等成本指标显著降低。

同时，他们还自主搭建以“简道云”为支撑的综合管理系统，开发应用近30个管理模块，全面构建线上发起、线上审批、线上追溯的工作新模式，管理效率有效提升。

创新驱动

数字化转型是华环公司推进质量强企的重要手段。

“数字化转型并不是简单地将传统经验搬到线上，而是以数据为支撑构建企业标准体系。随着数字基础不断夯实，企业创新成果不断涌现。”华环公司总工程师朱焱说。

在华环公司生产加工中心的生产车间，有一条智能环形辊道分选线。该分拣线的建成，极大地提高了工业分级机械化、自动化、智能化水平。

据介绍，打叶复烤企业对烟叶原料多采用两分法，即按照“好”和“差”的标准进行分类。安徽华环公司则在研究应用烤烟工业分级标准的基础上，创新性地将烟叶原料分为5个层级。精细化分选，既可以做大烟叶配方模块，又提升了烟叶综合利用水平。

分选的依据，正是来源于烟叶上标识的数据。目前，华环公司对烟叶原料工业分级占比近82%，选后烟叶综合合格率近90%，使得烟叶特色、层次更加鲜明，有效推动原料结构向高价值提升。

除此之外，华环公司还开展了分切技术和分片型利用技术创新研究，让每一片烟叶都“适得其所”。

在打叶复烤的组配加工环节，华环公司坚持以原料质量数据的深度应用为支撑，推动设备工艺、信息技术迭代升级，持续创新原料组配的方式方法。

——首创多因素高架库模式组配加工。基于原料配方高架库，研发了综合“烟碱、光谱、颜色、产地”的多因素组配加工方法，使得烟碱、总糖、总氮、颜色等的CV值达到行业优异水平。

——推进自动化平库模式组配加工。在传统平库模式基础上，通过二维码应用，实现了烟架赋码、上架读码、自动传输、自动分道、同步翻架、定量喂料等功能，显著提升了物流自动化和投料精准化水平。

——升级自动化片烟混配模式加工。开发应用片烟分层松散设备，组建以高架库为核心的加工专线，实现库存片烟原料加工提质。

以数据“强身”，用创新“健体”。华环公司牢牢把握数字化转型契机，以创新为抓手，实现了从“人控”到“数控”的升级，从机械化到智能化的迭代，工艺质量稳定性控制水平明显提升。

服务增效

一段时间以来，打叶复烤业务保持着“存量分割”的市场竞争状态。特别是对于华环公司而言，由于地处非烟叶产区，业务竞争压力相对较大。

近年来，工业企业卷烟生产“大工艺”系统化控制理念不断落细落实。对此，安徽华环公司思考的是，既要以产品质量拓展市场，更要以优质服务赢得客户。

为此，华环公司主动承接卷烟工艺前移的重任，不断挖掘加工环节原料的提质潜力。

质量靠工艺，工艺靠参数。

华环公司在打叶复烤中，对标工业企业制丝环节的工艺管控和质量控制，通过分析海量历史数据，厘清原料、工艺、参数之间的关系，建立了定制化的工艺标准和参数管控。

近5年来，华环公司参数化加工烟叶近300万担，过程质量标准偏差降低30%~80%，使批次间、年度间片烟质量保持一致，更好地满足了片烟醇化、卷烟制丝的需求。

技术前移，既是一种以客户需求为导向的服务态度，更是以满足品牌需求为目的的管理能力。

一方面，他们选拔组建了自有感官评吸队伍，深度参与工业企业原料评价和模块配方设计维护；另一方面，他们梳理不同配方模块的感官质量特点，精准开展保香、增香和降杂等处理工序，有效改善上部烟感官品质缺陷。

在烟丝结构控制方面，他们开发图像法片烟成丝预测模型，提供片型和烟丝一体联动管控新方法；研究片型结构调控新工艺，减少制丝碎丝率与长丝比例，更精准匹配细支、中支卷烟生产要求。

一系列务实有效的举措，让华环公司在提升质量管控能力的同时，赢得了客户的高度认可。